Fiberlogy PP | Filament polipropylen - niezwykle trwały i elastyczny

Elastyczność i trwałość

Polipropylen (PP) to jeden z najczęściej wykorzystywanych polimerów w przemyśle. Jego wysoka elastyczność, niesamowita trwałość, niska waga oraz odporność na chemikalia sprawiły, że znalazł on niezliczone zastosowania od medycyny, poprzez przemysł motoryzacyjny a na branży produkcji opakowań skończywszy. Filament Fiberlogy PP, czyni potencjał tego materiału możliwym do wykorzystania w druku 3D.

Imponująca odporność na rozciąganie sprawia, że polipropylen sprawdza się doskonale przy wytwarzaniu elementów wymagających trwałości przy jedoczesnym zachowaniu elastyczności: zamykanych pojemników, uchwytów, itp. Jest on z powodzeniem wykorzystywany zarówno w zaawansowanych projektach inżynierskich jak i w użytku domowym. Filament ten sprawdza się również doskonale w produkcji ortez i protez zarówno dla ludzi jak i zwierząt.

Polipropylen podlega recyklingowi, dlatego wydrukowane z jego użyciem elementy, jak i odpady mogą być segregowane razem z innymi śmieciami i ponownie przetwarzane, co doskonale oddaje ducha idei „zero-waste”.

ZASTOSOWANIE W DRUKU 3D:

PRZEDMIOTY CODZIENNEGO UŻYTKU: pudełka z zamknięciem, wieszaki, uchwyty, zapięcia, paski do zegarków
MEDYCYNA: protezy, elementy ortez, probówki, naczynia laboratoryjne
MOTORYZACJA: zderzaki, odbojniki, osłonki
ZABAWKI: figurki, samochody i ich części, drony
ARTYKUŁY KUCHENNE: pojemniki AGD, naczynia

PP (polipropylen)

Średnica	Waga netto	Kolory
1,75 mm	0,75 kg

MSDS TDS Zapytaj o produkt

Rozwiń opis produktu

Zobacz listę sklepów

Właściwości PP:

nietoksyczny i bezzapachowy
wysoka odporność na działanie chemikaliów
odporność na uszkodzenia mechaniczne
wysoka spajalność warstw

Fiberlogy PP w ortopedii

Filament PP (polipropylenowy) doskonale sprawdza się w produkcji medycznych ortez i protez dzięki swojej wytrzymałości i lekkości. Jego elastyczność i odporność na zmęczenie materiału pozwalają na tworzenie wygodnych oraz trwałych rozwiązań wspierających rehabilitację pacjentów. Może być stosowany zarówno w protetyce ludzkiej, jak i weterynaryjnej, zapewniając bezpieczeństwo użytkowania.

Zdjęcie: Orthodogs

Fiberlogy PP w akcji

Przykładem praktycznego zastosowania polipropylenu jest błotnik Vision Velo, opracowany we współpracy z zespołem downhillowym Seton Tuning DH Team. Wykorzystanie druku 3D i odpowiedniego materiału pozwoliło stworzyć komponent, który łączy lekkość, trwałość i doskonałe dopasowanie do wymagających warunków jazdy w terenie. Dzięki swojej wyjątkowej elastyczności, wytrzymałości na uderzenia i odporności na warunki atmosferyczne, jest idealnym wyborem do produkcji np. dedykowanych akcesoriów rowerowych.

Więcej dowiesz się z artykułu na stronie: pinkbike.com

Zdjęcie: Jack Rice

Jak drukować PP?

Poniższe parametry są jedynie sugerowanymi ustawieniami druku dla tego materiału. Aby zapewnić najwyższą jakość wydruku należy dobrać ustawienia właściwe dla konkretnej drukarki oraz warunków druku.

Temperatura druku	220-250°C
Temperatura stołu	niewymagane przy użyciu taśmy pakowej
Zamknięta komora	niewymagana
Nawiew	0-50%
Flowrate	100-105%
Prędkość druku	< 45 mm/s
Podłoże	taśma pakowa
Retrakcja direct	tak, 2-3 mm
Retrakcja bowden	tak, 4-6 mm
Prędkość retrakcji	20-45 mm/s