Dlaczego filament nie wypływa z dyszy?

Niewypływanie filamentu z dyszy może mieć kilka przyczyn. Najczęstsze to:

Zbyt niska temperatura druku

Podnieś temperaturę dyszy. Aby sprawdzić, w jakim zakresie temperatur filament pracuje najlepiej, możesz wydrukować wieżę temperatur dla danego materiału.

Zatkana dysza

Problem może pojawiać się np. jeżeli filament zawiera brokat lub drobinki drewna, albo został zabrudzony przez niewłaściwie składowanie (zawsze przechowuj filament w szczelnym worku). W takim przypadku można spróbować zrobić tzw. cold pull, polegający na wyszarpnięciu z dyszy ostygniętego do pewnego stopnia filamentu.

Filament nie jest podawany przez ekstruder

Przyczyną może być zbyt słaby lub zbyt mocny docisk radełka. W tym drugim przypadku filament może być skrobany, powodując nagromadzanie się drobinek, które mogą zatkać rurkę teflonową. W przypadku filamentów elastycznych (FiberFlex, MattFlex, TPE, TPU) zbyt mocny docisk może powodować owijanie się filamentu na radełku.

Zbyt mała odległość dyszy od stołu

Obniżenie stołu/podniesienie dyszy umożliwi wypływ filamentu z dyszy, zapobiegając blokowaniu się materiału.